Optický systém automatického svetlometu: inteligencia pre presné komponenty kolaboratívne osvetlenie presných komponentov

Automatický svetlomet Používa žiarovky, reflektory a zrkadlá distribúcie svetla ako tri základné komponenty. Prostredníctvom presnej optickej kontroly premieňa elektrickú energiu na efektívne a bezpečné osvetlenie, čím vytvára pre vodiča jasné a spoľahlivé vizuálne prostredie. ​
Technický vývoj a mechanizmus emisií žiaroviek
Ako východiskový bod premeny energie v optickom systéme svetlometov má technologická iterácia žiaroviek hlboký vplyv na výkon osvetlenia. Skoré žiarovky používali volfrámové vlákna ako svetelné telá. Teplo joule generované súčasným prechádzajúcim cez volfrámové vlákna sa použilo na vzrušenie atómov volfrámu do stavu s vysokou energiou. Keď elektróny skočili späť na nízku energiu, vyžarovali viditeľné svetlo. Avšak v dôsledku straty sublimácie a účinnosti rozptylu tepla v volfrámovom vlákne pri vysokých teplotách majú žiarovky vrodené defekty s nízkou účinnosťou a krátkou životnosťou. Výskyt halogénových žiaroviek volfrámu revolúciou v tradičnom režime emitujúceho svetla. Halogénové prvky sa pridávajú do inertných plynov na vybudovanie cyklu regenerácie halogénu volfrámu. Oblúkové žiarovky s vysokou jasnosťou prechádzajú obmedzeniami luminiscencie v tuhom stave. Naplnením plynových a stopových kovových solí v kremennej trubici a pomocou oblúkového výboja excitovaného vysokofrekvenčnými impulzmi medzi elektródami sa generuje vysokohorské biele svetlo blízko prírodného svetla. Jeho svetelný tok a vykreslenie farieb sú výrazne lepšie ako tradičné zdroje svetla. ​
Optická konfigurácia a regulácia svetla reflektorov
Reflektor zaväzuje kľúčovú funkciu konvergencie smerového svetla. Na základe princípu parabolického odrazu sa jeho rotujúci parabolický povrch zaisťuje, že rozptýlené svetlo emitované zdrojom svetla pri zaostrení sa odráža zrkadlom s vysokou reflektivitou striebro, hliníka alebo chrómu a potom sa premení na paralelný lúč svetla na prednú časť. V inžinierskej praxi sa reflektory tenkých oceľových dosiek široko používajú vďaka svojim výhodám nákladov a mechanickej pevnosti, zatiaľ čo sklenené alebo plastové materiály sa používajú pomocou technológie presného vstrekovania na dosiahnutie vysoko presnej replikácie optických povrchov, aby sa splnili zložité požiadavky na distribúciu svetla. Proces povrchového spracovania reflektora priamo určuje rýchlosť využitia svetla. Prostredníctvom technológie leštiaceho a vákuového náteru na úrovni nanoúrovej úrovne je možné zrkadlo odrazivosť zvýšiť na viac ako 90%a selektívny odraz svetla v špecifickom pásme vlnovej dĺžky optickým povlakom môže účinne znížiť rozklad svetla a bludné svetlo. Niektoré inteligentné reflektory integrujú mechanizmy prispôsobivého úpravy, ktoré môžu dynamicky upravovať uhol odrazu podľa riadenia a stavu riadenia vozidla. ​
Štruktúra hranolu a distribúcia svetla zrkadla distribúcie svetla
Ako jednotka vykonávania terminálu optického systému, zrkadlo distribúcie svetla dosahuje presné zmeny svetla zložitými hranolmi a poliami šošoviek. Jeho povrchový dizajn obsahuje nespočetné množstvo jednotiek mikro-prizmu, z ktorých každá optimalizuje uhol a zakrivenie podľa predvolenej krivky distribúcie svetla. Keď dopadne výstup paralelného svetla lúča reflektorom, pole hranolu rozptyľuje svetlo v rôznych uhloch lomom a úplným odrazom. Materiál zrkadla distribúcie svetla musí mať vysokú priepustnosť aj mechanickú pevnosť. Používajú sa optické inžinierske plasty, ako je polykarbonát, v kombinácii s technológiou presného formovania, aby sa zabezpečilo optický výkon a zároveň spĺňajú požiadavky automobilového prostredia, ako je rezistencia na náraz a proti starnutiu. Nové zrkadlo inteligentného distribúcie svetla tiež integruje elektricky riadenú jednotku kvapalného kryštálu, ktorá môže dosiahnuť nastavenie lokálnej priepustnosti zmenou usporiadania molekúl tekutých kryštálov, aby sa dynamicky vyhli oslneniu z prichádzajúcich vozidiel.

Presné spojenie a optimalizácia výkonu optických komponentov ​
Výkon optického systému svetlometov pochádza z presnej porovnávania a koordinovanej optimalizácie medzi komponentmi. Zdroj svetla musí byť presne umiestnený v centre reflektora s odchýlkou ​​nie viac ako 0,1 mm, aby sa zabezpečil výstup paralelného lúča; Parametre hranolu fotometrického zrkadla musia byť prísne zladené s uhlom zaostrenia reflektora, aby sa zabránilo prekrývaniu sa svetla alebo osvetľovania slepých škvŕn. Aplikácia technológie optickej simulácie umožňuje inžinierom simulovať cestu šírenia svetla prostredníctvom počítačového modelovania a úplnú optimalizáciu parametrov komponentov a overenie integrácie systému vo fáze návrhu. V praktických aplikáciách nemožno ignorovať vplyv environmentálnych faktorov na výkon osvetlenia. Optický systém musí byť zapečatený, aby odolal dažďovej a prachovej erózii, a na zvládanie deformácie materiálu spôsobenej teplotnými rozdielmi by sa mal použiť mechanizmus kompenzácie teploty. Proces ošetrenia proti ultrafialovom a povrchovým tvrdením optického povlaku môže účinne oddialiť starnutie materiálu a zabezpečiť dlhodobú stabilitu optického výkonu. Optický systém automatického svetlometu sa spolieha na vynikajúcu koordináciu žiarovky, reflektora a fotometrického zrkadla, aby sa dosiahol kompletný optický riadiaci reťazec od generovania zdroja svetla, konvergencia svetla na presné rozdelenie.